板錘是反擊式破碎機處理物料時的重要部件之一,一般會使用高鉻鑄鐵材料制成。由于在板錘在破碎機運行時會高速回轉,并直接接觸物料,對物料沖擊和磨剝。因此高鉻耐磨板錘的磨損的情況也時有發生。使用針對性的對策操作破碎機器,多注意一些操作的注意點來降低磨損,不僅可以保證機器的正常運轉,也可以有效延長機器的使用壽命。
一、影響高鉻耐磨板錘磨損的因素
1、線速度
對高鉻耐磨板錘磨損影響較大的工作參數是線速度。板錘對物料施加沖擊能的大小以及破碎壁的大小會受到線速度影響。線速度過高,物料很難進入沖擊區或進入深度很小,并與板錘端部劇烈磨損。有研究資料認為,板錘的磨損與線速度的一次方至二次方成正比例關系。
2、質量
板錘的質量要考慮到材質的選擇,板錘的材質一般有高鉻、高錳鋼、合金鋼類材料等。而在國內市場,目前比較常見的板錘材質是高鉻材質。選擇優質的材質具有耐磨,破碎力強、破碎效率高的優點,如果質量低劣,會降低板錘的耐磨性,影響機器的運行。同時在板錘在制造過程中要保證重量的準確性。重量差不應超過0.5kg。將板錘安裝在轉子上后,也可以做一下靜平衡試驗來測試質量。
3、待碎物料性質
高鉻耐磨板錘的磨損,會受到硬度過大、含水量過高、塊度過大以至于超出設備的承受規模的物料帶來的影響。比如物料的料粒度過大,會對板錘的沖擊能增大?;蛘呶锪系暮窟^高,則會因為水分與板錘的化學反應腐蝕到板錘。
4、排料間隙
板錘的單位純磨耗增大。改變排料間隙大小在某種程度上也能改變產品粒度的粗細,而當處理能力增大時,產品粒度變粗,破碎比減小,板錘的單位純磨耗也隨著降低,因此,排料間隙也會對高鉻板錘的磨損也有一定的影響。
二、降低高鉻耐磨板錘磨損的對策
1、合理選擇作業參數
由于反擊破板錘的單位純磨耗與其線速度的一次方至二次方成正比例關系。這樣的話就要求選擇合理的線速度。另外根據自己的實踐生產規模與要求挑選合適的反擊破類型與作業參數,在產品粒度符合要求的前提下,可以盡量下降轉子的回轉速度,也可以降低板錘的磨損。
2、選擇相適應的物料
板錘的材質通常采用高鉻,適用于破碎河卵石、花崗巖、玄武巖、石英石、鐵礦、金礦等。在實踐生產中要依照相應的參數給料,并且物料的性質特點要符合設備的要求。
3、堆焊硬質合金
高鉻耐磨板錘受到一定磨損后,有種辦法是在磨損面上堆焊硬質合金,在恰當的部位進行硬質合金堆焊,可達到降低磨損的效果。
4、日常保養與維護
當高鉻耐磨板錘磨損到達比較高的程度時可以調頭運用或及時更換,對高鉻耐磨板錘應當定時進行維護與保養,磨損程度也會降低,達到延長其使用壽命的目的。
除了上述的一些影響到高鉻耐磨板錘損失的原因之外,可能在實際的生產運行中還會有其他的因素,比如使用和維護不當或者板錘螺栓的松動等其他原因。但是,只要針對這些因素產生的原因選擇相應的對策,認真保養設備,就可以有效的降低磨損,增加使用壽命了。關于耐磨材料的更多相關信息,盈泰機械的小編會陸續帶來更多的內容。如果大家有任何疑問,也歡迎大家隨時來電咨詢我們洛陽盈泰機械設備有限公司。